{"id":1829,"date":"2021-07-19T20:51:01","date_gmt":"2021-07-19T19:51:01","guid":{"rendered":"https:\/\/dmunkes.de\/WP\/?p=1829"},"modified":"2021-07-19T20:52:14","modified_gmt":"2021-07-19T19:52:14","slug":"end-of-line-tester-fuer-federn","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/dmunkes.de\/WP\/end-of-line-tester-fuer-federn\/","title":{"rendered":"End of Line Tester f\u00fcr Federn"},"content":{"rendered":"

Sortierung von Federn<\/h1><\/h1><\/div>
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Ing. Buero Dieter Munkes News \u00a0 \u2022 \u00a0 June 2, 2016<\/p>\n<\/div>

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S<\/span>ortieren klingt so einfach…<\/p>\n

Aber was ist wenn der Nennhub der Feder nur 200 Micrometer ist bei 2,8N Kraftdifferenz also einer Feder 1mm Durchmesser, 5mm lang und einer Rate von ca. 14N\/mm<\/p>\n

Die Messzeit ist 300ms<\/p>\n

Also 2,8N sauber zum Sortieren benutzen bedeutet <10mN Rauschen 2-3mN Aufl\u00f6sung<\/p>\n

Ein Mircometer sind 14mN bei der Federrate. Hier gibt es hohe Anspr\u00fcche an die Aufl\u00f6sung der Wegmessung.<\/p>\n

Das gesammte Messgestell darf sich nicht mit der Temperatur dehnen sonst leidet die Wegmessung.<\/p>\n

F\u00fcr die Anlage wurde zur Abnahme eine Messunsicherheit bestimmt unter Einbezug alle Einfl\u00fc\u00dfe auch Kalibrierung und Temperatur. Das Ergebnis lag bei 16mN f\u00fcr 99% aller Messwerte.<\/p>\n

L\u00e4sst man die Anlage die selbe Feder 10000 mal messen und schaut sich die Streuung an, so ergibt sich 1,8mN f\u00fcr 99% Messwerte . Die klassische MSA zum Test der Wiederholbarkeit\/Streuung h\u00e4tte da viel besser ausgesehen als eine Messunsicherheit.<\/p>\n

Also die Sortiergrenzen sind damit nur 16mN schm\u00e4ler als das Toleranzfenster f\u00fcr den Kunden.<\/p>\n

Nur wie kommt man da hin, vor allem in 300ms.<\/p>\n

Die wichtigste Grundlage findet sich in der Signaltheorie. Dimensionieren von Filtern. Korrelieren von Zeitreihen.<\/p>\n

Mann muss in jeder Millisekunde sicher sein, das die Kraft zum jeweilgen Weg passt! Was nicht einfach ist da die Signalpfade unterschiedliche Wege und Hersteller haben.<\/p>\n

Wenn das geschafft ist kommt die Frage wie man die Temperatur als Einflu\u00df raush\u00e4lt.<\/p>\n

Mit dem Wissen des Kurvenverlaufs der Feder kann nun ein Kurvenfitting stattfinden welches aus einigen hundert Werten genau die der Feder ableitet und damit\u00a0 das Rauschen filtert.<\/p>\n

Des weiterem muss im Bewegungsablauf darauf geachtet werden m\u00f6glicht keine Schwingungen anzuregen.<\/p>\n

Ein Anfahren von Positionen ist zeitlich nicht drin und w\u00fcrde Schwingungen anregen. Die Daten an einer Position kommen nachher aus der gefitteten Formel.<\/p>\n

Ebenso l\u00e4sst sich eine Feder gezielt in Echtzeit setzen.<\/p>\n<\/div>

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